Управление производством в Microsoft Dynamics NAV

Планирование производства на основе прогноза, сформированного как внутри, так и вне системы с учетом реального спроса, на готовую продукцию и полуфабрикаты. В процессе расчета используются параметры планирования товаров, актуальные спецификации на всю глубину вложенности и маршруты. Формируется объемно-календарный план производства, а также график закупки сырья и материалов.

Автоматическое формирование производственных заказов на основании плана. Календарные и количественные данные по потреблению компонентов, производственным операциям, загрузке мощностей и выходу продукции. Печать пакета производственных документов, включающего Маршрутную карту, Рабочие карты, Карты материалов и Этикетки поддона.

Анализ загрузки производственных мощностей для своевременного устранения «узких» мест в производственном процессе. Разработан порядок корректировки и перепланирования производственных заказов.

Журнал резервирования, позволяющий резервировать компоненты одновременно по одному или нескольким производственным заказам. Для импортных компонентов осуществляется автоматическая трассировка по ГТД на основе резерва.

Управление производством на стороне (работа с субподрядчиками) с учетом времени обработки и транспортировки, стоимости работ и оформлением сопутствующей документации в соответствии с РСБУ.

Учет потребления компонентов, учет выхода продукции, расчет себестоимости по прямым производственным затратам с распределением косвенных затрат, отражение в бухгалтерском учете.

Учета брака, расчет себестоимости и отражение в бухгалтерском учете.

Комплект отчетов для анализа производства: план-фактный анализ по времени обработки и по себестоимости, ведомости выхода полуфабрикатов и готовой продукции из производства, ведомости потребления материалов и полуфабрикатов в производстве.